ഒരു നല്ല ത്രെഡ് വടി ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല, കൂടാതെ നിരവധി നിബന്ധനകൾ ആവശ്യമാണ്:
1. നല്ല താപ ചാലകത, മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, ഇടുങ്ങിയ നിലനിർത്തൽ വിതരണ സമയം എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂവിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലം മുഴുവൻ തൂത്തുവാരാൻ സ്ക്രൂ അടുത്തായിരിക്കണം.
2. സ്ക്രൂവും ബാരലും (ബാരൽ) തമ്മിലുള്ള റേഡിയൽ ക്ലിയറൻസ് സ്ക്രൂവിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 0.003 മടങ്ങ് കുറവായിരിക്കണം.
3. നിർജ്ജീവമായ കോണുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സ്ട്രീംലൈൻ ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു.
4. ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് ക്രഷിംഗ് ആവശ്യമുള്ള സോളിഡ് പാക്കിംഗ് കണങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ചിതറിക്കിടക്കുന്ന മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.അൺ-ഫ്യൂസ് ചെയ്യാത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് കണങ്ങൾ സ്ക്രൂവിന്റെ അറ്റത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നില്ലെന്ന് ഡിസ്പർഷൻ മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.അങ്ങനെ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ സോളിഡ് ഫില്ലർ കണികകൾ ഇല്ലെങ്കിലും ഡിസ്പർഷൻ മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
5. ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ മിക്സിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്ഥിരതയുടെ വ്യത്യാസവും ഉരുകിയ താപനിലയുടെ ഏകീകൃതമല്ലാത്തതും കുറയ്ക്കുന്നതിന് സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം.മിക്സിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട സ്ഥാനം സ്ക്രൂവിന്റെ അവസാനത്തിലാണ്.
6. ഡയോക്സൈഡ് തുരുമ്പെടുക്കൽ, ഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള ഇടതൂർന്ന നശീകരണ പാക്കിംഗ് ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്ക്, സ്ക്രൂ, ബാരൽ (ബാരൽ) എന്നിവ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിക്കണം.
7. എക്സ്ട്രൂഷൻ പിവിസി, ഫ്ലൂറിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും പ്ലാസ്റ്റിക്, സ്ക്രൂ, ബാരൽ (ബാരൽ), കോറഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ മെഷീൻ ഹെഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയുടെ തുറന്ന സ്വർണ്ണപ്പൊടി ഉപരിതല നാശം ഉണ്ടാക്കാം.
8. മിക്സിംഗ് വിഭാഗത്തിന് കുറഞ്ഞ മർദ്ദം കുറയുകയും മികച്ച ഫോർവേഡ് പമ്പിംഗ് ശേഷിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
9. മെറ്റീരിയലുകളുടെ കൈമാറ്റ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഹാംഗിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ത്രെഡ് ഗ്രോവിന്റെ അടിയിലുള്ള ഫില്ലറ്റിന്റെ ആരം വലുതായിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്ക്രൂ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിനിമയ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മൾട്ടി-ത്രെഡും ചെറിയ പിച്ചും ഒഴിവാക്കണം. .
10. സ്ക്രൂ പൂശുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ഉള്ള പൂശിന് മുൻഗണന നൽകണം.ഇത് സ്ക്രൂ ഡെലിവറി പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വിളവും മികച്ച സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രൂ വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.